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    人大概有1/3的时间是在睡眠和休息状态,高质量的睡眠,减去一天的疲劳,是现代人最重要的生活需求之一,特别是商务旅游人士,一天旅途的辛苦,就希望能够在酒店很好的休息,调整状态,体验到酒店的舒适睡眠,让身心健康恢复到最佳状态。

    其中枕头是客房用品中的重中之重的产品。枕头的适合与否尤为重要。

    1.枕头过高或过低都对颈椎不利

    2.枕头的过软过硬都不利睡眠

    枕头的主要作用是维持人体正常的生理曲线,保证人体在睡眠时颈部的生理弧度不变形,枕头过高或过低,都会对颈椎有所影响,造成各种颈部不适,从而影响人的睡眠质量。

    枕头过硬,枕头和头部的接触面小,对头部的反压力大,头皮体验不舒适。枕头过软,难以保持一定的高度,容易颈肌疲劳,并且头部容易陷入,影响血液循环,从而影响睡眠。

    关于枕头,一般以10-15厘米为正常普通适用尺寸,具体尺寸还要因每个人的生理弧度而定。 枕头的宽度一般是以正常人的肩宽的1.2---1.3倍为参照,所以基本上宽度为45CM—50CM,枕头的长度主要是从美观的角度设计,用周黄金分割的比例设计的宽和长,所以大部分尺寸就是45*75/50*80。

    根据上述的科学睡眠的要求,江苏自然风对于枕头的填充的高低,软硬,都经过不同睡眠习惯的人群经过多次的试用,对数据进行科学分析整理然后形成产品标准。在面料方面精挑细选,采用的喷气织造的全棉的布料,保证透气性、舒适性和吸湿性能。同时填充材料采用国内品质最好的仪征化纤产原生的大化纤,保证了枕头的支撑和柔软性并存,保温和舒适度共存。为了减少睡眠翻转产生的噪音,公司特意在工艺中增加防噪音处理工艺,使得自然风枕头产品的体验舒适度达到全新的高度。

如何有效提高布草使用寿命!

一、常规布草的使用寿命
对于酒店来说,如何控制酒店布草的耗损率非常重要,这其实和我们在使用过程中是否正确管理息息相关!若超期使用,将会出现布草破损严重的情况,再投入使用将会影响酒店服务质量。
棉织品的洗涤次数大约为:
全棉床单、枕套,130~150次;
混纺(35%棉),180~220次;
毛巾类,100~110次;
台布、口布,120~130次。

二、造成布草产生破损的几大因素
1、人为和机器
(1)洗涤前分检粗糙,导致尖锐或硬的杂物在洗涤时造成布草破损;
(2)洗涤脱水时均布不好或高脱时间过长,机械力导致拉破;
(3)洗涤过水时间过短,次数少,洗涤药剂残留或洗涤程序缺损,未中和去除残碱、余氯等;
(4)布草沾到腐蚀性的化学品;
(5)工业洗衣机的转筒有毛刺或某些部位不光滑,在洗涤过程中很有可能导致布草刮破或磨损现象,表现为抽纱、继纱,然后出现小洞,并逐步扩大;
(6)布草的本身质量及储存环境。棉织品必须避潮储存,仓库通风良好,仓库搁板边缘应光滑等,同时,布草房应避免虫害、鼠害。
2、洗涤
(1)洗涤剂的错误使用。洗衣房的清洁剂都是一些化工用品,需要一定知识和责任心并正确使用,否则有可能出现洗涤品错误混用,甚至加料错误的情况,也会导致这种结果;
(2)洗涤加料时间不对。不能在水量不足的情况下投料,尤其注意漂白性的化学品,这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成布草受损;
(3)漂白剂的使用不当。洗衣房应对漂白类的洗涤剂谨慎使用,特别是漂白粉(氯漂剂),温度不当、浓度过高、洗后残留过多等都会导致布草变色甚至出现小洞;

三、布草破损的多种情况
(一)混纺(65%聚酯、35%棉):
1、失去弹性;
2、边及角破裂;
3、折边脱落;
4、颜色变混浊;
5、棉部分脱落。

(二)全棉:
1、折边脱落;
2、变薄易破;
3、颜色变混浊;
4、破小洞;
5、边及角破裂;
6、毛巾柔软性降低。


四、如何降低布草损耗,延长使用寿命?

1、经常检查机器,防止二次污染和人为损坏,洗涤时装载量要合适(80%~85%),太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响;
2、洗涤操作前应空机检查机器滚筒内是否有尖锐、铁质杂物存留;
3、正确使用洗涤剂,掌握合理的加料时间和温度,了解洗涤剂的基本特性和使用方法,及时用脱氯剂除去残留的过多的氯,用中和剂中和掉残余的碱;
4、避免棉织品直接接触具有强酸性或腐蚀性的化学品;
5、做好洗涤前的分检工作,包括布草的种类的分检和杂物的分离;
6、布草的收集和输送过程要小心,防止二次污染和意外拉破;
7、避免“疲劳使用”,即当天洗涤多次,每天如此下去会加速布草寿命的减短。应让它有充分的休息时间,最少在24小时以上,即洗涤完之后,休息一天,隔天再使用;
8、做好新旧布草的分类,旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待,新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。

五、残损布草再利用

1、修改台布、床单等,使面积大的布草修改为较小的布草继续使用;
2、缝补一些价格较高而稍需修改就能重新使用的物品;
3、用报损的布草改制成其他工作用布。如:厨师用工作布、清洁用的抹布等;
4、用外观较好的报损布草作为计划卫生时的盖布使用;
5、改做制服。

面料的缩水与养护

缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。


一、 纤维及织缩的影响

纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度

织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。

二、缩水产生的原因

(1) 纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物恢复至初始状态。

(2) 不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。

(3) 纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化,横截面积增大40~50%,长度增加1~2%,而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等,一般5%左右。

(4) 纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同,例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些依据。


三、一般面料的缩水率

棉4%--10%

化纤4%--8%

棉涤3.5%--5 5%

本色白布为3%

毛蓝布为3-4%

斜纹布为4%

劳动布为10%

人造棉为10%

四、影响缩水率原因

1、原材料

织物的原材料不同,缩水率不同。一般来说,吸湿性大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物吸湿性差,其缩水率就小。

2、密度

织物的密度不同,缩水率也不同。如经纬向密度相近,其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品,经向缩水就大,反之,纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大。

3、纱支粗细

织物纱支粗细不同,缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大,纱支细的织物缩水率就小。

4、生产工艺

织物生产工艺不同,缩水率也不同。一般来说,织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小。

5、纤维成分

天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比,容易吸湿膨胀,因此缩水率较大,而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化,影响其尺寸稳定性。

6、织物结构

一般情况下,机织物的尺寸稳定性要优于针织物;高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织物中,一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物;而针织物中,平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

7、生产加工过程

由于织物在染色、印花、后整理过程中,不可避免的会受到机器的拉伸,从而有张力存在于织物上。然而织物在遇水后很容易解除张力,因此我们会在洗涤后发现织物缩水。在实际工艺中,我们一般用预缩水来解决这个问题。

8、洗涤护理过程

洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫,这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品,而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言,温度越高,稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。

常用的干燥方式有、滴水干燥法,金属网平铺法,挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响最小,而转筒拱干法对织物的尺寸影响最大,其余两种居中。

另外,根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度,也可以改善织物的缩水情况。例如,棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好,对于合成纤维来说,高温熨烫非但不能改善它的缩率,反而会对它的性能有所破坏,如面料发硬发脆等。




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怎样选择合适的枕头?
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电话:0517-87631222  传真:0517-87632122  邮箱:ziranfeng@163.com  地址:江苏省淮安市洪泽区 朱坝工业园区 昆山路第21幢23幢

 

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